1. Lyhyt kuvaus ruostumattomasta teräsverkosta
1. Ydinmateriaalit ja ominaisuudet
Ruostumattoman teräsverkon ydin on ruostumaton teräslanka. Eri arvosanat määrittävät sen soveltuvat skenaariot. Yleiset tyypit ovat seuraavat:
304 ruostumaton teräs: kustannustehokkain-, kestää yleistä korroosiota (kuten ilmaa, heikkoja happoja ja emäksiä), sopii elintarvikejalostukseen ja päivittäiseen suojaukseen.
316 ruostumaton teräs: Sisältää molybdeenielementtiä, joka kestää voimakasta korroosiota (kuten merivesi, kemialliset liuokset), sopii laivasuunnitteluun ja lääketieteellisiin laitteisiin.
430 ruostumaton teräs: Ferriittinen ruostumaton teräs, edullinen, mutta heikko korroosionkestävyys, sopii koristeluun ja seulomiseen kuivissa ympäristöissä.
2. Ydintoiminnot ja -sovellukset
Suodatus ja erotus: käytetään nesteiden ja kaasujen epäpuhtauksien suodattamiseen (kuten vedenpuhdistussuodattimet, kemialliset suodatinseulat).
Suojaeristys: käytetään laitteiden suojaamiseen ja turva-aitauksiin (kuten lääkintälaitteiden suojakannet, elintarvikepajan eristysverkot).
Seulonta ja luokitus: käytetään kiinteiden aineiden hiukkaskokojen luokitukseen (kuten malmin seulonta, jauhojen luokitteluseula).
Kaunis sisustus: käytetään ulkoseinien ja sisätilojen rakentamiseen (kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettu koristeverkko, kattoverkko).
3. Yleiset tyypit (muovausprosessin mukaan)
Kudottu verkko: Valmistettu lomitetusta lankakudoksesta (kuten tavallinen kudos, toimikas, hollantilainen kudos), tasaiset verkkoaukot ja korkea tarkkuus, sopii suodatukseen.
Hitsattu verkko: Johdot ristiin{0}}kiinnitetään automaattisella pistehitsauksella/järjestelyhitsauksella. Rakenne on luja ja soveltuu suojaavaan-kuormitukseen (kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojaverkko).
Rei'itetty verkko: Ruostumattomasta teräslevystä tehdään verkkoreiät CNC-laitteistolla. Reiät ovat erilaisia (pyöreä, neliö), jotka sopivat raskaaseen-suodatukseen tai koristeluun.
2. Prosessin kulku ja ominaisuudet
Kun otetaan esimerkkeinä yleisimmin käytetty kudottu ruostumaton teräsverkko ja hitsattu ruostumaton teräsverkko, ydinprosessit ovat seuraavat:
1. Yleinen prosessikulku
Raaka-aineen valmistus
Valitse vastaava ruostumaton teräslanka (tai levy, verkon lävistystä varten) ja suorista, leikkaa (lanka) tai leikkaa (levy).
Puhdista johtojen/levyjen pinta (poista öljytahrat ja oksidikerrokset), jotta vältyt heikentämästä myöhemmän prosessin tarkkuutta tai korroosion suorituskykyä.
Ytimen muovausprosessi
Punonta ja muovaus (pääprosessi): Täysautomaattisella neulekoneella langat punotaan esiasetetun silmäkoon mukaan (kuten 10 mesh, 100 mesh). Yksinkertainen kudosverkko on yhtenäinen, toimikaskudos on vahvempi, ja hollantilaisella kudoksella voidaan saavuttaa erittäin-hieno verkko (kuten 200 mesh tai enemmän).
Hitsausmuovaus: Järjestä suoristetut ruostumattomat teräslangat vaaka- ja pystysuunnassa CNC-pistehitsauskoneella ja hitsaa ja kiinnitä ne piste kerrallaan. Juotosliitokset on passivoitava (jotta estetään juotosliitokset ruostumasta), mikä sopii suuriin verkkoihin ja suuriin{1}}kuormitusskenaarioihin.
Lävistysmuovaus: Käytä CNC-rei'itystä tiettyjen reikien muotojen (pyöreä, neliö, vinoneliö) rei'ittämiseen ruostumattomiin teräslevyihin. Lävistyksen jälkeen purseet on poistettava (jotta vältytään naarmuilta tai suodatukseen vaikuttamiselta). Se sopii paksuille levyille ja suurille reikille.
Pintakäsittely (avainlinkki) Ruostumaton teräs itsessään sisältää passivointikerroksen (Cr₂O3). Pintakäsittelyn tarkoituksena on lähinnä "parantaa alkuperäisiä ominaisuuksia" tavallisten metallien "korroosionesto{1}}lisäyksen sijaan:
Passivointikäsittely: Vahvista pinnan passivointikerrosta kemiallisella liuoksella (kuten typpihapolla) korroosionkestävyyden parantamiseksi (erityisesti hitsatun verkon juotosliitokset).
Kiillotuskäsittely: Pinta kirkastaa mekaanisella kiillotuksella, sopii koristeluun, ruoka- ja lääketieteellisiin kohtauksiin (helppo puhdistaa, ei hygieniakuolleita kulmia).
Elektrolyyttinen kiillotus: parantaa entisestään pinnan viimeistelyä ja korroosionkestävyyttä, sopii erittäin{0}}tarkkuussuodatukseen tai lääketieteellisten laitteiden suodattimiin.
Leikkaus ja tarkastus
Leikkaa muodostusverkko/levy määritettyyn kokoon (kuten 1m × 2m, räätälöity erikoismuotoinen -koko) asiakkaan tarpeiden mukaan.
Tarkastuskohteet:
Materiaalin tarkastus: Käytä spektrometriä ruostumattoman teräksen laatujen havaitsemiseen (materiaalin vääristymisen välttämiseksi);
Tarkkuuden havaitseminen: Käytä jarrusatulaa mittaamaan silmäkoko ja langan halkaisijavirhe (punotun verkon virheen on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 mm);
Korroosionkestävyystesti: Ota näytteitä suolasumutestiä varten (304 ruostumattoman teräksen on läpäistävä 48 tuntia suolaruiskutusta ilman ruostetta).
3. Prosessin ydinominaisuudet
Materiaali ja prosessi ovat erittäin yhteensopivia. Prosessivirtaus on suunniteltu ruostumattoman teräksen "korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan kestävyyden" ominaisuuksien ympärille. Pintakäsittely ei tuhoa alkuperäistä passivointikerrosta, vaan vahvistaa sen suorituskykyä (kuten passivointia ja kiillotusta), mikä eroaa tavallisen metalliverkon "sinkitystä anti-korroosionesto-logiikasta".
Tiukka tarkkuusohjaus. Kudonta- tai lävistysprosessi perustuu CNC-laitteisiin. Silmäkoon ja langan halkaisijavirheitä voidaan hallita ±0,02 mm:n tarkkuudella, mikä voi täyttää hienosuodatuksen (kuten suodattimet, joiden silmäkoko on yli 200) tai erittäin{4}}tarkkuuden seulontatarpeet.
Skenaario{0}}perusteinen prosessisäätö
Elintarvike-/lääketieteelliset skenaariot: On tarpeen lisätä "hygieeninen kiillotus" ja "steriilisyystestaus" -linkit välttääksesi jäännösöljyä tai epäpuhtauksia.
Kemianteollisuus/merenkulku: 316 lanka on valittava ja "suolasumutestin" pituutta (esim. 72 tuntia) on lisättävä korroosionkestävyyden varmistamiseksi;
Sisustuskohtaus: Ulkonäkö voidaan optimoida "värisuihkulla" (kuten mustalla, kullalla) tai "erityismuotoisella kudoksella" (kuten kierreverkko).
Kustannusten ja käyttöiän tasapaino Ruostumattoman teräksen raaka-aineiden kustannukset ovat korkeammat kuin rautalangan, mutta prosessin aikana ei tarvita säännöllistä huoltoa (kuten galvanointia), ja tuotteen käyttöikä voi olla 5-10 vuotta (tavallinen metalliverkko on vain 1-2 vuotta), mikä tekee siitä kustannustehokkaamman pitkällä aikavälillä.
Suositut Tagit: teräsverkko ruostumaton teräsverkko, Kiina metalliverkko ruostumaton teräsverkko valmistajat, tehdas
