1. Lyhyt kuvaus lisälaitteiden hitsauksesta
Lisävarusteet hitsaavat pieniä metallimateriaaleista valmistettuja lisävarusteita (kuten pehmeä teräs, ruostumaton teräs, alumiiniseos, kupariseos). Tiettyjä hitsausprosesseja käytetään yksittäisten tai useiden lisäosien sulattamiseen yhdeksi tai tiettyjen rakenteiden (kuten juotosliitokset, hitsaussaumat, liitospilarit) hitsaamiseen lisävarusteisiin.
Ydintarkoitukseen kuuluu kaksi kohtaa: ensinnäkin lisävarusteiden rakenteellisen liitoksen toteuttaminen, kuten mekaanisten lisävarusteiden pulttien ja kannakkeiden hitsaus sekä elektroniikkatarvikkeiden liittimien ja metallilevyjen hitsaus; toiseksi lisävarusteiden toiminnan varmistaminen, kuten lisälaitteiden kuormituksen{0}}kestävyyden parantaminen hitsaamalla (kuten kodin laitteistotarvikkeiden juotosliitosvahvistus) ja sähkönjohtavuuden varmistaminen (kuten elektronisten lisävarusteiden juotosjohtavuus).
Sovellusalat kattavat monia toimialoja, mukaan lukien koneiden valmistus (kuten maatalouskoneiden tarvikkeet, työstökoneiden tarvikkeet), kodin laitteet (kuten saranat, koukkutarvikkeet), elektroniset laitteet (kuten piirilevyjen johdotustarvikkeet), autoteollisuus (kuten pienten autojen osien tarvikkeet) jne.
Käsittelyobjekteilla on "pienten ja tarkkojen" ominaisuuksia. Lisävarusteiden koko on yleensä pieni (muutamasta millimetristä kymmeniin senttimetreihin). Vaatimukset hitsaustarkkuudelle, juotosliitoksen koosta ja ulkonäölle ovat korkeammat, ja lisävarusteiden kokoonpanokohdat on sovitettava yhteen (kuten upotettu asennus, tarkkuustelakka).
2. Prosessin ydinominaisuudet
Prosessin valinta: Mukauttavien lisävarusteiden materiaali- ja toimintahitsausprosessi on valittava joustavasti lisävarusteiden materiaalin, koon ja toiminnallisten vaatimusten mukaan materiaalivaurion tai toimintahäiriön välttämiseksi:
Kaarihitsaus (manuaalinen kaarihitsaus, argonkaarihitsaus): sopii keskipaksuille metallitarvikkeille (kuten mekaanisille kannattimille, metallikoukkuille), korkea hitsauslujuus, sopii kuormitus--- tai voima{2}}laakeritarvikkeille;
Resistanssihitsaus (pistehitsaus, projektiohitsaus): sopii ohuille metallitarvikkeille (kuten elektroniset johdotuskorvakkeet, kodin laitteistolevyt), juotosliitokset ovat pieniä ja tehokkaita eivätkä vaikuta lisävarusteiden kokoon;
Laserhitsaus: sopii tarkkuuselektroniikkatarvikkeille (kuten piirilevyn nastat, mikrometallitarvikkeet), hitsaustarkkuus voi olla 0,1 mm, lämpövaikutusalue on pieni ja se voi suojata lisävarusteiden (kuten elektronisten komponenttien) tarkkuusrakennetta;
Juotos: Soveltuu eri materiaaleista valmistettujen lisävarusteiden (kuten kuparista ja teräksestä valmistettujen elektronisten riviliittimien) tai lisälaitteiden liittämiseen, jotka on suojattava korkean lämpötilan vaurioilta-alhaisen sulamispisteen juotteen avulla.
Tarkkuusohjaus: Kokoonpanon mukauttavuuteen keskittyen, hitsaustarvikkeiden tarkkuus on paljon suurempi kuin perinteisessä hitsauksessa, ja kolmea päämittaa on valvottava tarkasti:
Asennon tarkkuus: paikannus automatisoitujen hitsauslaitteiden (kuten CNC-hitsauskoneiden) tai työkalukiinnikkeiden avulla, jotta varmistetaan, että hitsauspisteiden ja hitsisaumojen sijainnin poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 mm lisävarusteiden myöhempien kokoonpanovaatimusten täyttämiseksi (kuten tarkka telakointi muiden komponenttien kanssa);
Mittatarkkuus: Hallitse lisälaitteiden muodonmuutoksia hitsauksen jälkeen, erityisesti ohuiden tai ohuiden lisävarusteiden, vähennä lämpömuodonmuutoksia säätämällä hitsausparametreja (kuten virtaa, hitsausnopeutta) ja vältä lisävarusteiden -toleranssin ulkopuolisia-mittoja.
Juotospisteen tarkkuus: Ohjaa juotospisteiden kokoa, määrää ja jakautumista lisävarusteen toiminnan mukaan (esim. elektronisten lisävarusteiden juotospisteiden halkaisija on vain 1-2 mm), varmistaen lujuuden viemättä liikaa kokoonpanotilaa.
Liitoksen suorituskyky: Kun otetaan huomioon sekä lujuus että toiminta, mukautuvan hitsausliitoksen on vastattava lisävarusteen todellista käyttöskenaariota sen sijaan, että sillä olisi vain korkea lujuus:
Jännitys{0}}laakeritarvikkeet (kuten mekaaniset kannattimet): Optimoimalla hitsien muotoa (kuten viistosaumat, päittäishitsit) tai lisäämällä hitsauspisteiden lukumäärää voidaan parantaa liitosten vetolujuutta ja leikkauskestävyyttä, jotta ne eivät putoa pitkäkestoisen-jännityksen alaisena.
Sähköä johtavat lisävarusteet (kuten elektroniset riviliittimet): käytä matalan{0}}vastuksen hitsaustekniikkaa, joka varmistaa liitoksen vakaan johtavan suorituskyvyn ja välttää liiallisen juotosvastuksen aiheuttaman kuumenemisen tai huonon kosketuksen.
Korroosion-kestävät lisävarusteet (kuten ulkokäyttöön tarkoitettujen laitteistojen lisävarusteet): Suorita hitsauksen jälkeen hitsauksen korroosionestokäsittely (kuten galvanointi, ruosteenestomaali-), jotta liitoksen ja lisävarusteen rungon korroosionkestävyys on tasainen.
Pintakäsittely: Yksityiskohdat mukautuvat käyttöskenaarioon. Lisävarusteiden pintakäsittelyssä hitsauksen jälkeen kiinnitetään enemmän huomiota "ei vaikuta kokoonpanoon ja ulkonäköön":
Tarkkuustarvikkeet (kuten elektroniset komponentit): Juotosliitokset on kiillotettava ja puhdistettava hitsauskuonan ja purseiden poistamiseksi, jotta vältetään muiden osien naarmuuntuminen tai piirin johtavuuden heikkeneminen;
Paljaat kotitaloustarvikkeet (kuten koukut, saranat): Kiillota tai ruiskuta hitsit tehdäksesi juotosliitosten ja tarvikkeiden pintarakenteen yhtenäiseksi ja parantaaksesi estetiikkaa;
Pienet mekaaniset osat: Hitsauksen jälkeen pintaoksidikerros voidaan poistaa peittauksella ja passivointikäsittelyllä, jolloin saadaan pohja myöhemmille pinnoituksille (kuten ruiskumaalaukseen).
Suositut Tagit: tarvikkeet hitsaus, Kiina tarvikkeet hitsaus valmistajat, tehdas
